Produkty

Stroj využívá hydraulické zatížení, počítačový displej, snadno ovladatelný. Používá se především pro zkoušky tahem, tlakem, ohybem a ohybem kovových materiálů. Další jednoduché příslušenství a zařízení lze použít pro testování dřeva, betonu, cementu, pryže atd. Velmi vhodné pro různé vysoké houževnatosti, vysoké tvrdosti kovových nebo nekovových materiálů při zkoušce velkou zátěží.

Používá se k testování nejvyšší teploty nazývané teplota křehkosti, když se vzorek rozbije nárazem za předepsaných podmínek. Používá se pro netuhé plasty a jiné flexibilní materiály při nízkých teplotách a také testuje teplotu křehkosti a nízkou teplotu pro různé pryžové materiály nebo vulkanizované pryže s různým složením.

Použijte kyvadlo z uhlíkových vláken ke zlepšení tuhosti materiálu ve směru nárazu a maximálně soustřeďte nárazovou hmotu na těžiště kyvadla, abyste skutečně nedosáhli žádné vibrační nárazové zkoušky a zvýšili životnost. Vysoce přesný inteligentní ovladač, vybavený LCD displejem, dokáže číst data intuitivně a přesně.

Stroj na zkoušení tahem pro plastové a pryžové materiály je důležitým zkušebním zařízením používaným k hodnocení mechanických vlastností plastových a pryžových materiálů.

Zařízení pro testování plastů se obvykle skládá z nakládacího systému, měřicího systému, řídicího systému a systému sběru a zpracování dat. Principem práce je měření deformace a napětí plastového vzorku během tahového procesu aplikací postupně se zvyšující tahové síly, aby se získala řada klíčových výkonnostních parametrů.

Tester průhlednosti papíru s plastovou fólií je přesný přístroj speciálně používaný k měření jasu a neprůhlednosti papíru s plastovou fólií.

Zařízení se skládá hlavně z topného systému, nakládacího systému, měřicího systému a řídicího systému. Topný systém je schopen ohřát vzorek plastu na určitou teplotu tak, aby se roztavil. Nakládací systém aplikuje určitou zátěž, aby protlačil roztavený plast standardní matricí.
Měřicí systém přesně zaznamenává hmotnost taveniny plastu, která vyteče během stanovené doby, aby se získal index toku taveniny. Tento index odráží tekutost plastů a má klíčový význam pro hodnocení zpracovatelnosti a kvality plastů.

Zařízení na testování tahu plastových fólií se široce používá při kontrole kvality podniků na výrobu plastových fólií, aby se zajistilo, že výrobky splňují příslušné normy a požadavky zákazníků. Zároveň také poskytuje datovou podporu pro oddělení výzkumu a vývoje pro zlepšení výkonnosti výrobků, což má velký význam pro zlepšení kvality a konkurenceschopnosti plastových fólií na trhu.

Zařízení pro testování pevnosti v tahu je široce používáno v kovových materiálech, plastech, pryži, vláknech, kompozitních materiálech a dalších oborech. U kovových materiálů lze jejich pevnost, houževnatost a tažnost pochopit pomocí zkoušek; U plastových výrobků lze posoudit jejich pevnost v tahu a trvanlivost; Pokud jde o vláknité a kompozitní materiály, může pomoci určit jejich mechanické vlastnosti a poskytnout základ pro návrh a optimalizaci produktu.

Jednosloupová vertikální konstrukce, kompaktní design, úspora místa při zajištění stability a přesnosti testu. Zkušební stroj je vybaven vysoce přesnými senzory a pokročilými řídicími systémy, které dokážou přesně měřit mechanické parametry pryžových a plastových materiálů za různých namáhání, jako je natahování, komprese a ohýbání. Vhodné pro různé pryžové a plastové materiály, včetně pryže, plastu, kompozitních materiálů atd.

Stroj na zkoušení pevnosti v tahu z plastové pryže hlavně aplikováním postupně zvýšeného napětí na materiál při měření deformace materiálu v tahovém procesu, aby se určila pevnost materiálu v tahu, prodloužení při přetržení a další výkonnostní ukazatele. Jeho pracovní princip je založen na Hookeově zákonu, který říká, že v mezích pružnosti je napětí objektu úměrné jeho napětí.

Stroj na testování plastů toku taveniny pryskyřice měří hlavně kvalitu taveniny plastu přes standardní matrici ve stanovené době za určitých teplotních a tlakových podmínek. Základním principem je použití ohřívacího zařízení k zahřátí pryskyřice v válci do roztaveného stavu a poté aplikováním určitého tlaku přes plunžr nebo šnek k vytlačení taveniny z matrice. Měřením hmotnosti a času vytlačené taveniny lze vypočítat rychlost toku taveniny.

Může zajistit, že stlačená matrace si i po vakuovém balení může zachovat dobrou elasticitu a podporu. Simulací skutečného prostředí vakuového balení je matrace přísně testována, aby se zjistilo, zda splňuje standardy kvality. V testovacím procesu může přesně měřit změnu tloušťky matrace, pružnost a další klíčové ukazatele, aby poskytl spolehlivou datovou podporu pro výrobní podnik.

Takové testovací zařízení se obvykle skládá z robustního rámu, uvolňovacího mechanismu a měřicího systému. Funguje tak, že uvolní kouli o určité hmotnosti z určité výšky, způsobí její volný pád na vzorek pěnového materiálu a poté změří výšku odrazu koule. Prostřednictvím srovnávací analýzy výšky pádu koule a výšky odrazu lze přesně vyhodnotit pružnost pěnového materiálu.

Stroj na testování přilnavosti pryžových a plastových povlaků v tahu je důležitým zařízením speciálně používaným pro testování přilnavosti pryžových a plastových povlaků.
Adhezní vlastnosti pryžových a plastových povlaků jsou kritické v mnoha průmyslových oblastech. Tester přesně měří pevnost spojení mezi povlakem a základním materiálem simulací různých napěťových podmínek při reálném použití.
Obvykle využívá pokročilou technologii mechanického snímání a sofistikované řídicí systémy pro aplikaci zatížení a přesné zaznamenávání změn hodnot síly během natahování. Obsluha zkušebního stroje je poměrně jednoduchá a obsluha může nastavit vhodné parametry podle různých zkušebních požadavků, jako je rychlost v tahu, maximální zatížení atd.

Používá se především k měření mechanických vlastností plastových a kovových materiálů při zatížení tahem. Jeho základní struktura zahrnuje pevný přípravek a pohyblivý přípravek a dva konce vzorku materiálu jsou během testu upevněny na obou úchytech. U kovových materiálů musí mít přípravek dostatečnou upínací sílu, aby se zajistilo, že vzorek během procesu natahování neklouže, a aby se přizpůsobil různým tvarům (jako jsou kulaté, obdélníkové průřezy atd.) kovového vzorku; U plastových materiálů by měl přípravek zajistit jak upnutí, tak nesmí způsobit nadměrné poškození vzorku vytlačováním.