Tooted

Masin kasutab hüdraulilist laadimist, arvutiekraani ja seda on lihtne kasutada. Seda kasutatakse peamiselt metallmaterjalide tõmbe-, surve-, painde- ja paindekatsetes. Täiendavaid lihtsaid tarvikuid ja seadmeid saab kasutada puidu, betooni, tsemendi, kummi jne testimiseks. Sobib suurepäraselt erinevate suure sitkuse, kõrge kõvadusega metallide või mittemetalliliste materjalide jaoks suure koormusjõu katse all.

Kasutatakse kõrgeima temperatuuri, mida nimetatakse rabedustemperatuuriks, testimiseks, kui proov puruneb löögi tõttu ettenähtud tingimustes. Kasutatakse mittejäiga plasti ja muude elastsete materjalide jaoks madalatel temperatuuridel ning testitakse ka erinevate kummimaterjalide või erineva valemiga vulkaniseeritud kummi rabedustemperatuuri ja madala temperatuuri jõudlust.

Kasutage süsinikkiust pendlit, et parandada materjali jäikust löögi suunas ja koondada kokkupõrke mass pendli massikeskmele maksimaalselt, nii et vibratsiooniga löögikatset ei tehta ja kasutusiga pikendatakse. Kõrge täpsusega intelligentne kontroller, mis on varustatud LCD-ekraaniga, suudab lugeda andmeid intuitiivselt ja täpselt.

Plast- ja kummimaterjalide tõmbekatsemasin on oluline katseseade, mida kasutatakse plast- ja kummimaterjalide mehaaniliste omaduste hindamiseks.

Plastist testimisseadmed koosnevad tavaliselt laadimissüsteemist, mõõtesüsteemist, juhtimissüsteemist ning andmete kogumise ja töötlemise süsteemist. Tööpõhimõte on mõõta plastist proovi deformatsiooni ja pinget tõmbeprotsessi ajal, rakendades järk-järgult kasvavat tõmbejõudu, et saada rida peamisi jõudlusparameetreid.

Plastkile paberi heleduse läbipaistmatuse tester on täppisinstrument, mida kasutatakse spetsiaalselt plastkile paberi heleduse ja läbipaistmatuse mõõtmiseks.

Seadmed koosnevad peamiselt küttesüsteemist, laadimissüsteemist, mõõtesüsteemist ja juhtimissüsteemist. Küttesüsteem on võimeline kuumutama plastproovi kindla temperatuurini, nii et see sulab. Laadimissüsteem rakendab teatud koormust, et suruda sula plast läbi standardvormi.
Mõõtesüsteem registreerib täpselt kindlaksmääratud aja jooksul välja voolava plasti sulatise massi, et saada sulamisvoolu indeks. See indeks peegeldab plastide voolavust ja on võtmetähtsusega plasti töödeldavuse ja kvaliteedi hindamisel.

Plastkile tõmbekatseseadmeid kasutatakse laialdaselt plastkile tootmisettevõtete kvaliteedikontrollis, et tagada toodete vastavus asjakohastele standarditele ja klientide nõuetele. Samal ajal pakub see andmetuge ka teadus- ja arendusosakonnale toote jõudluse parandamiseks, mis on väga oluline plastkile kvaliteedi ja turu konkurentsivõime parandamiseks.

Tõmbetugevuse testimise seadmeid kasutatakse laialdaselt metallmaterjalide, plastide, kummi, kiudude, komposiitmaterjalide ja muudes valdkondades. Metallmaterjalide puhul saab selle tugevust, sitkust ja plastilisust katsete abil mõista; Plasttoodete puhul saab hinnata nende tõmbekindlust ja vastupidavust; Kiud- ja komposiitmaterjalide osas võib see aidata määrata nende mehaanilisi omadusi ning luua aluse toote kujundamiseks ja optimeerimiseks.

Ühe samba vertikaalne struktuur, kompaktne disain, ruumi kokkuhoid, tagades samal ajal testi stabiilsuse ja täpsuse. Testimismasin on varustatud ülitäpsete andurite ja täiustatud juhtimissüsteemidega, mis suudavad täpselt mõõta kummi- ja plastmaterjalide mehaanilisi parameetreid erinevates pingetingimustes, nagu venitus, kokkusurumine ja painutamine. Sobib erinevatele kummi- ja plastmaterjalidele, sh kummile, plastikule, komposiitmaterjalidele jne.

Plastikust kummist tõmbetugevuse testimismasin, rakendades materjalile järk-järgult suurenenud pinget, mõõtes samal ajal materjali deformatsiooni tõmbeprotsessis, et määrata materjali tõmbetugevus, purunemispikenemine ja muud jõudlusnäitajad. Selle tööpõhimõte põhineb Hooke'i seadusel, mis ütleb, et elastsuspiiri piires on objekti pinge võrdeline selle pingega.

Vaigu sulamisvoolu plasti testimismasin mõõdab peamiselt plastsulami kvaliteeti läbi standardvormi kindla aja jooksul teatud temperatuuri- ja rõhutingimustes. Põhiprintsiip on kasutada kütteseadet tünnis oleva vaigu soojendamiseks sula olekusse ja seejärel rakendada teatud survet läbi kolvi või kruvi, et sulatis stantsist välja pressida. Ekstrudeeritud sulatise massi ja aja mõõtmise abil saab arvutada sulatise voolukiiruse.

See võib tagada, et kokkusurutud madrats säilitab pärast vaakumpakendamist endiselt hea elastsuse ja toe. Tegelikku vaakumpakendamise keskkonda simuleerides testitakse madratsit põhjalikult, et teha kindlaks, kas see vastab kvaliteedistandarditele. Katseprotsessis saab see täpselt mõõta madratsi paksuse muutust, vastupidavust ja muid põhinäitajaid, et pakkuda tootmisettevõttele usaldusväärset andmete tuge.

Sellised katseseadmed koosnevad tavaliselt tugevast raamist, vabastusmehhanismist ja mõõtesüsteemist. See toimib, vabastades kindla massiga kera teatud kõrguselt, pannes selle vabalt langema vahtmaterjali proovile ja seejärel mõõtma kera tagasilöögi kõrgust. Kera kukkumiskõrguse ja tagasilöögikõrguse võrdleva analüüsi abil saab vahtmaterjali elastsust täpselt hinnata.

Kummi- ja plastkatte haardumise tõmbekatse masin on oluline seade, mida kasutatakse spetsiaalselt kummi- ja plastkatete adhesiooni testimiseks.
Kummi- ja plastkatete nakkeomadused on paljudes tööstusvaldkondades kriitilised. Tester mõõdab täpselt katte ja alusmaterjali vahelise sideme tugevust, simuleerides erinevaid pingetingimusi reaalses kasutuses.
Tavaliselt kasutab see täiustatud mehaanilist sensortehnoloogiat ja keerukaid juhtimissüsteeme, et rakendada koormusi ja täpselt registreerida jõu väärtuste muutusi venitamise ajal. Testimismasina töö on suhteliselt lihtne ja operaator saab määrata sobivad parameetrid vastavalt erinevatele katsenõuetele, nagu tõmbekiirus, maksimaalne koormus jne.

Seda kasutatakse peamiselt plast- ja metallmaterjalide mehaaniliste omaduste mõõtmiseks tõmbekoormuse all. Selle põhikonstruktsioon sisaldab fikseeritud kinnitust ja liikuvat kinnitust ning materjalinäidise kaks otsa kinnitatakse katse ajal vastavalt kahele kinnitusele. Metallmaterjalide puhul peab kinnitusel olema piisavalt kinnitusjõudu, et proov ei libiseks venitusprotsessi ajal, ja et see kohaneks metalliproovi erinevate kujudega (nt ümmargused, ristkülikukujulised ristlõiged jne); Plastmaterjalide puhul peab kinnitus tagama nii kinnituse kui ka ei tohi põhjustada proovile liigset ekstrusioonikahjustust.