دستگاه تست جریان پلاستیک رزین مذاب
جزئیات محصول
نام محصول | تستر خودکار شاخص جریان ذوب |
اندازه گیری | MFR/MVR |
مقاومت در برابر خوردگی | بله |
حالت نمایش | صفحه نمایش لمسی رنگی |
روش برش | ادغام خودکار دستی |
محدوده کنترل دما | 100ºC-450ºC |
دقت کنترل دما | ± 0.2 درجه سانتیگراد |
ناهماهنگی کنترل دما | ±1ºC |
زمان بازیابی دما | |
وضوح زمان | 0.1S |
بارگذاری وزن | برقی |
خروجی کامپیوتر | قابل اتصال |
فیلد برنامه:
کنترل کیفیت مواد اولیه پلاستیک: با آزمایش عملکرد جریان مذاب مواد خام پلاستیکی مانند رزین ها، می توان تعیین کرد که آیا کیفیت مواد اولیه مطابق با الزامات است یا خیر. به عنوان مثال، برای دسته های مختلف مواد خام، پایداری عملکرد آنها را می توان با آزمایش سرعت جریان مذاب مقایسه کرد.
تحقیق و توسعه محصولات پلاستیکی: در فرآیند تحقیق و توسعه محصولات پلاستیکی، شناخت خواص جریان مذاب پلاستیک ها در فرمولاسیون ها و شرایط فرآیندی مختلف به منظور بهینه سازی طراحی محصول و فرآیندهای تولید ضروری است. دستگاههای تست جریان پلاستیک مذاب رزین دادههای آزمایشی دقیقی را در اختیار توسعهدهندگان قرار میدهند تا به آنها کمک کند تا به سرعت بهترین فرمول و پارامترهای فرآیند را تعیین کنند.
نظارت بر کیفیت در فرآیند تولید: در فرآیند تولید پلاستیک، عملکرد جریان مذاب محصول به طور مرتب آزمایش می شود و مشکلات در فرآیند تولید را می توان به موقع پیدا کرد، مانند تغییرات در مواد اولیه، پارامترهای فرآیند ناپایدار و غیره، تا اقدامات مربوطه برای تنظیم و اطمینان از ثبات کیفیت محصول انجام شود.
تنظیم استاندارد در صنعت پلاستیک: دستگاه تست پلاستیک جریان مذاب رزین نیز نقش مهمی در تنظیم استاندارد در صنعت پلاستیک ایفا می کند. با آزمایش انواع مختلف پلاستیک، می توان استانداردها و روش های تست مربوطه را تعیین کرد تا زمینه ای برای توسعه استاندارد صنعت فراهم شود.
مزایا و ویژگی ها:
اندازه گیری با دقت بالا: فناوری و تجهیزات اندازه گیری پیشرفته می توانند کیفیت و زمان مذاب را به دقت اندازه گیری کنند تا از دقت و قابلیت اطمینان نتایج آزمایش اطمینان حاصل شود.
کنترل دقیق دما: سیستم کنترل دما می تواند به طور دقیق دمای بشکه و قالب را کنترل کند و اطمینان حاصل کند که آزمایش در شرایط دمایی مشخص انجام می شود و تکرارپذیری و مقایسه نتایج آزمایش را بهبود می بخشد.
کارکرد آسان: دستگاه تست معمولاً با اتوماسیون کنترل می شود، کار با آن آسان است و فرآیند آزمایش نیازی به مداخله دستی ندارد، که کارایی تست را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
کاربرد گسترده: می توان آن را برای انواع مختلف مواد پلاستیکی از جمله پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن، پلی وینیل کلراید و غیره اعمال کرد تا نیازهای آزمایشی کاربران مختلف را برآورده کند.
پردازش راحت داده ها: نتایج آزمون را می توان توسط رایانه پردازش و تجزیه و تحلیل کرد و گزارش آزمایش را می توان تولید کرد که برای کاربران برای انجام مدیریت داده ها و کنترل کیفیت راحت است.