પ્રોડક્ટ્સ

આ મશીન હાઇડ્રોલિક લોડિંગ, કોમ્પ્યુટર ડિસ્પ્લે, ચલાવવામાં સરળ અપનાવે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ધાતુની સામગ્રીના ટેન્સાઇલ, કમ્પ્રેશન, બેન્ડિંગ અને બેન્ડિંગ પરીક્ષણો માટે થાય છે. લાકડા, કોંક્રિટ, સિમેન્ટ, રબર વગેરેનું પરીક્ષણ કરવા માટે વધારાના સરળ એક્સેસરીઝ અને સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ગ્રેટ લોડ ફોર્સ ટેસ્ટ હેઠળ ધાતુ અથવા બિન-ધાતુ સામગ્રીની ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા માટે ખૂબ જ યોગ્ય.

જ્યારે નમૂનો નિર્ધારિત પરિસ્થિતિઓમાં અસરથી તૂટી જાય છે ત્યારે બરડપણું તાપમાન તરીકે ઓળખાતા ઉચ્ચતમ તાપમાનનું પરીક્ષણ કરવા માટે વપરાય છે. નીચા તાપમાને બિન-કઠોર પ્લાસ્ટિક અને અન્ય લવચીક સામગ્રી માટે લાગુ પડે છે અને વિવિધ રબર સામગ્રી અથવા વિવિધ ફોર્મ્યુલા વલ્કેનાઈઝ્ડ રબર માટે બરડપણું તાપમાન અને નીચા તાપમાન પ્રદર્શનનું પણ પરીક્ષણ કરે છે.

અસર દિશામાં સામગ્રીની કઠોરતાને સુધારવા માટે કાર્બન ફાઇબર લોલકનો ઉપયોગ કરો, અને લોલકના દળના કેન્દ્ર પર અસર સમૂહને મહત્તમ કેન્દ્રિત કરો, જેથી ખરેખર કોઈ કંપન અસર પરીક્ષણ પ્રાપ્ત ન થાય અને સેવા જીવન વધશે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બુદ્ધિશાળી નિયંત્રક, LCD ડિસ્પ્લેથી સજ્જ, તે સાહજિક અને સચોટ રીતે ડેટા વાંચી શકે છે.

પ્લાસ્ટિક અને રબર સામગ્રી માટે ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ મશીન એ પ્લાસ્ટિક અને રબર સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વપરાતું એક મહત્વપૂર્ણ પરીક્ષણ સાધન છે.

પ્લાસ્ટિક પરીક્ષણ સાધનો સામાન્ય રીતે લોડિંગ સિસ્ટમ, માપન સિસ્ટમ, નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને ડેટા સંપાદન અને પ્રક્રિયા સિસ્ટમથી બનેલા હોય છે. કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે તાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લાસ્ટિક નમૂનાના વિકૃતિ અને તાણને ધીમે ધીમે વધતા તાણ બળનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે, જેથી મુખ્ય પ્રદર્શન પરિમાણોની શ્રેણી મેળવી શકાય.

પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ પેપર બ્રાઇટનેસ ઓપેસીટી ટેસ્ટર એ એક ચોકસાઇ સાધન છે જેનો ઉપયોગ ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ પેપરની તેજ અને અસ્પષ્ટતા માપવા માટે થાય છે.

આ સાધનો મુખ્યત્વે હીટિંગ સિસ્ટમ, લોડિંગ સિસ્ટમ, માપન સિસ્ટમ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમથી બનેલા છે. હીટિંગ સિસ્ટમ પ્લાસ્ટિકના નમૂનાને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં સક્ષમ છે જેથી તે પીગળી જાય. લોડિંગ સિસ્ટમ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને સ્ટાન્ડર્ડ ડાઇમાંથી ધકેલવા માટે ચોક્કસ ભાર લાગુ કરે છે.
માપન પ્રણાલી ચોક્કસ સમયગાળામાં બહાર નીકળતા પ્લાસ્ટિકના ઓગળવાના જથ્થાને સચોટ રીતે રેકોર્ડ કરે છે જેથી મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ મેળવી શકાય. આ ઇન્ડેક્સ પ્લાસ્ટિકની પ્રવાહીતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયાક્ષમતા અને ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે તેનું મુખ્ય મહત્વ છે.

પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ પ્રોડક્શન એન્ટરપ્રાઇઝના ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદનો સંબંધિત ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, તે ઉત્પાદન પ્રદર્શન સુધારવા માટે સંશોધન અને વિકાસ વિભાગને ડેટા સપોર્ટ પણ પૂરો પાડે છે, જે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મની ગુણવત્તા અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતા સુધારવા માટે ખૂબ મહત્વનું છે.

ધાતુ સામગ્રી, પ્લાસ્ટિક, રબર, ફાઇબર, સંયુક્ત સામગ્રી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તાણ શક્તિ પરીક્ષણ સાધનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ધાતુ સામગ્રી માટે, તેની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને નરમાઈ પરીક્ષણો દ્વારા સમજી શકાય છે; પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે, તેમના તાણ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે; ફાઇબર અને સંયુક્ત સામગ્રીના સંદર્ભમાં, તે તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મો નક્કી કરવામાં મદદ કરી શકે છે અને ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે આધાર પૂરો પાડી શકે છે.

સિંગલ કોલમ વર્ટિકલ સ્ટ્રક્ચર, કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, જગ્યા બચાવવી, જ્યારે પરીક્ષણની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. પરીક્ષણ મશીન ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સેન્સર અને અદ્યતન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ છે, જે સ્ટ્રેચિંગ, કમ્પ્રેશન અને બેન્ડિંગ જેવી વિવિધ તાણ પરિસ્થિતિઓમાં રબર અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના યાંત્રિક પરિમાણોને સચોટ રીતે માપી શકે છે. રબર, પ્લાસ્ટિક, સંયુક્ત સામગ્રી વગેરે સહિત વિવિધ રબર અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રી માટે યોગ્ય.

પ્લાસ્ટિક રબર ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટિંગ મશીન મુખ્યત્વે સામગ્રી પર ધીમે ધીમે વધેલા ટેન્શનને લાગુ કરીને, જ્યારે ટેન્સાઈલ પ્રક્રિયામાં સામગ્રીના વિકૃતિને માપીને, સામગ્રીની ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ, બ્રેક પર લંબાઈ અને અન્ય કામગીરી સૂચકાંકો નક્કી કરીને. તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત હૂકના નિયમ પર આધારિત છે, જે જણાવે છે કે સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદામાં, પદાર્થનો તણાવ તેના તણાવના પ્રમાણસર હોય છે.

રેઝિન મેલ્ટ ફ્લો પ્લાસ્ટિક ટેસ્ટિંગ મશીન મુખ્યત્વે ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણની સ્થિતિમાં ચોક્કસ સમયની અંદર સ્ટાન્ડર્ડ ડાઇ દ્વારા પ્લાસ્ટિક ઓગળવાની ગુણવત્તાને માપે છે. મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે બેરલમાં રેઝિનને પીગળેલી સ્થિતિમાં ગરમ ​​કરવા માટે હીટિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવો, અને પછી ડાઇમાંથી ઓગળેલાને બહાર કાઢવા માટે પ્લન્જર અથવા સ્ક્રુ દ્વારા ચોક્કસ દબાણ લાગુ કરવું. એક્સટ્રુડેડ મેલ્ટના દળ અને સમયને માપીને, મેલ્ટના પ્રવાહ દરની ગણતરી કરી શકાય છે.

તે ખાતરી કરી શકે છે કે સંકુચિત ગાદલું વેક્યુમ પેકેજિંગ પછી પણ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને સપોર્ટ જાળવી શકે છે. વાસ્તવિક વેક્યુમ પેકેજિંગ વાતાવરણનું અનુકરણ કરીને, ગાદલું ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે તેનું સખત પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં, તે ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝ માટે વિશ્વસનીય ડેટા સપોર્ટ પૂરો પાડવા માટે, ગાદલાની જાડાઈમાં ફેરફાર, સ્થિતિસ્થાપકતા અને અન્ય મુખ્ય સૂચકાંકોને સચોટ રીતે માપી શકે છે.

આવા પરીક્ષણ સાધનોમાં સામાન્ય રીતે એક મજબૂત ફ્રેમ, રિલીઝ મિકેનિઝમ અને માપન પ્રણાલી હોય છે. તે ચોક્કસ ઊંચાઈથી ચોક્કસ દળના ગોળાને મુક્ત કરીને, તેને ફોમ સામગ્રીના નમૂના પર મુક્તપણે પડવા માટેનું કારણ બને છે, અને પછી ગોળાના રિબાઉન્ડની ઊંચાઈને માપીને કાર્ય કરે છે. ગોળાની ઘટતી ઊંચાઈ અને રિબાઉન્ડ ઊંચાઈના તુલનાત્મક વિશ્લેષણ દ્વારા, ફોમ સામગ્રીની સ્થિતિસ્થાપકતાનું ચોક્કસ મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.

રબર અને પ્લાસ્ટિક કોટિંગ એડહેસિયન ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ મશીન એ એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ ખાસ કરીને રબર અને પ્લાસ્ટિક કોટિંગના એડહેસિયનનું પરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે.
ઘણા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં રબર અને પ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સના સંલગ્નતા ગુણધર્મો મહત્વપૂર્ણ છે. ટેસ્ટર વાસ્તવિક ઉપયોગમાં વિવિધ તાણ પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરીને કોટિંગ અને બેઝ મટિરિયલ વચ્ચેના બોન્ડ મજબૂતાઈને સચોટ રીતે માપે છે.
તે સામાન્ય રીતે અદ્યતન મિકેનિકલ સેન્સિંગ ટેકનોલોજી અને અત્યાધુનિક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરીને લોડ લાગુ કરે છે અને સ્ટ્રેચિંગ દરમિયાન બળ મૂલ્યોમાં થતા ફેરફારોને સચોટ રીતે રેકોર્ડ કરે છે. પરીક્ષણ મશીનનું સંચાલન પ્રમાણમાં સરળ છે, અને ઓપરેટર વિવિધ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ, જેમ કે તાણ ગતિ, મહત્તમ ભાર, વગેરે અનુસાર યોગ્ય પરિમાણો સેટ કરી શકે છે.

તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તાણ ભાર હેઠળ પ્લાસ્ટિક અને ધાતુની સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને માપવા માટે થાય છે. તેની મૂળભૂત રચનામાં એક નિશ્ચિત ફિક્સ્ચર અને એક જંગમ ફિક્સ્ચરનો સમાવેશ થાય છે, અને પરીક્ષણ દરમિયાન સામગ્રીના નમૂનાના બે છેડા અનુક્રમે બે ફિક્સ્ચર પર નિશ્ચિત હોય છે. ધાતુની સામગ્રી માટે, ફિક્સ્ચરમાં પૂરતું ક્લેમ્પિંગ બળ હોવું જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે નમૂના ખેંચવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન સરકી ન જાય, અને ધાતુના નમૂનાના વિવિધ આકારો (જેમ કે ગોળાકાર, લંબચોરસ ક્રોસ સેક્શન, વગેરે) ને અનુરૂપ થઈ શકે; પ્લાસ્ટિક સામગ્રી માટે, ફિક્સ્ચરમાં ક્લેમ્પિંગ બંને સુનિશ્ચિત કરવા જોઈએ અને નમૂનાને વધુ પડતું એક્સટ્રુઝન નુકસાન ન પહોંચાડી શકે.