ផលិតផល

ម៉ាស៊ីនទទួលយកការផ្ទុកធារាសាស្ត្រការបង្ហាញកុំព្យូទ័រងាយស្រួលដំណើរការ។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត tensile, ការបង្ហាប់, ពត់កោងនិងពត់នៃវត្ថុធាតុដែក។ គ្រឿងបរិក្ខារសាមញ្ញបន្ថែមអាចប្រើដើម្បីសាកល្បងឈើ បេតុង ស៊ីម៉ងត៍ កៅស៊ូ។ល។ ស័ក្តិសមណាស់សម្រាប់ភាពធន់ខ្ពស់ ភាពរឹងខ្ពស់នៃលោហៈ ឬវត្ថុធាតុមិនមែនលោហធាតុ ក្រោមការធ្វើតេស្តកម្លាំងផ្ទុកដ៏អស្ចារ្យ។

ប្រើដើម្បីធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុតហៅថា សីតុណ្ហភាពផុយស្រួយ នៅពេលដែលសំណាកត្រូវបានខូចដោយសារផលប៉ះពាល់ក្នុងលក្ខខណ្ឌកំណត់។ បានអនុវត្តសម្រាប់ផ្លាស្ទិចមិនរឹង និងសម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបានផ្សេងទៀតនៅសីតុណ្ហភាពទាប ហើយថែមទាំងសាកល្បងសីតុណ្ហភាពផុយ និងដំណើរការសីតុណ្ហភាពទាបសម្រាប់សម្ភារៈកៅស៊ូផ្សេងៗគ្នា ឬកៅស៊ូដែលមានរូបមន្តខុសៗគ្នា។

ប្រើប៉ោលសរសៃកាបូន ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់សម្ភារៈក្នុងទិសដៅផលប៉ះពាល់ ហើយប្រមូលផ្តុំម៉ាស់ផលប៉ះពាល់លើចំណុចកណ្តាលនៃម៉ាស់ប៉ោលទៅអតិបរមា ដើម្បីសម្រេចបាននូវការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់រំញ័រ និងបង្កើនអាយុសេវាកម្ម។ ឧបករណ៍បញ្ជាឆ្លាតវៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ បំពាក់ដោយអេក្រង់ LCD វាអាចអានទិន្នន័យដោយវិចារណញាណ និងត្រឹមត្រូវ។

ម៉ាស៊ីនតេស្តកម្លាំងសម្រាប់សម្ភារៈផ្លាស្ទិច និងកៅស៊ូ គឺជាឧបករណ៍ធ្វើតេស្តដ៏សំខាន់មួយ ដែលប្រើដើម្បីវាយតម្លៃលក្ខណៈមេកានិចនៃសម្ភារៈប្លាស្ទិក និងកៅស៊ូ។

ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តផ្លាស្ទិច ជាធម្មតាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយប្រព័ន្ធផ្ទុក ប្រព័ន្ធរង្វាស់ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងប្រព័ន្ធទទួលទិន្នន័យ និងប្រព័ន្ធដំណើរការ។ គោលការណ៍ការងារគឺដើម្បីវាស់ស្ទង់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងភាពតានតឹងនៃគំរូផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលដំណើរការ tensile ដោយប្រើប្រាស់កម្លាំង tensile កើនឡើងជាលំដាប់ ដើម្បីទទួលបាននូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់ៗជាបន្តបន្ទាប់។

ឧបករណ៍វាស់ពន្លឺ ភាពស្រអាប់នៃក្រដាសជ័រ គឺជាឧបករណ៍ដ៏ជាក់លាក់ដែលប្រើជាពិសេសដើម្បីវាស់ពន្លឺ និងភាពស្រអាប់នៃក្រដាសជ័រ។

ឧបករណ៍នេះត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃប្រព័ន្ធកំដៅប្រព័ន្ធផ្ទុកប្រព័ន្ធវាស់និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។ ប្រព័ន្ធកំដៅអាចកំដៅគំរូផ្លាស្ទិចទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដើម្បីឱ្យវារលាយ។ ប្រព័ន្ធផ្ទុកអនុវត្តបន្ទុកជាក់លាក់មួយដើម្បីរុញផ្លាស្ទិចរលាយតាមស្តង់ដារស្លាប់។
ប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់កត់ត្រាយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវម៉ាស់នៃសារធាតុរលាយប្លាស្ទិកដែលហូរចេញក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយដើម្បីទទួលបានសន្ទស្សន៍លំហូររលាយ។ លិបិក្រមនេះឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពរលោងនៃផ្លាស្ទិច និងមានសារសំខាន់សម្រាប់ការវាយតម្លៃដំណើរការ និងគុណភាពនៃប្លាស្ទិក។

ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពតឹងនៃខ្សែភាពយន្តផ្លាស្ទិចត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃសហគ្រាសផលិតខ្សែភាពយន្តផ្លាស្ទិច ដើម្បីជួយធានាថាផលិតផលបំពេញតាមស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធ និងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ ទន្ទឹមនឹងនោះ វាក៏ផ្តល់ការគាំទ្រទិន្នន័យសម្រាប់នាយកដ្ឋានស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ ដើម្បីកែលម្អការអនុវត្តផលិតផល ដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាព និងការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារនៃខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក។

ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តកម្លាំង tensile ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសម្ភារៈលោហៈ, ផ្លាស្ទិច, កៅស៊ូ, ជាតិសរសៃ, សមា្ភារៈសមាសធាតុនិងវាលផ្សេងទៀត។ សម្រាប់សមា្ភារៈលោហៈ, ភាពខ្លាំង, ភាពរឹងនិង ductility របស់វាអាចត្រូវបានយល់តាមរយៈការធ្វើតេស្ត; សម្រាប់ផលិតផលផ្លាស្ទិច ភាពធន់នឹង tensile និងភាពធន់របស់ពួកគេអាចត្រូវបានវាយតម្លៃ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃជាតិសរសៃនិងសមា្ភារៈសមាសធាតុវាអាចជួយកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់ពួកគេនិងផ្តល់នូវមូលដ្ឋានសម្រាប់ការរចនាផលិតផលនិងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

រចនាសម្ព័ន្ធបញ្ឈរជួរឈរតែមួយ ការរចនាបង្រួម សន្សំសំចៃកន្លែង ខណៈពេលដែលធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើតេស្ត។ ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ ដែលអាចវាស់បានយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រមេកានិចនៃកៅស៊ូ និងសម្ភារៈប្លាស្ទិកក្រោមលក្ខខណ្ឌស្ត្រេសផ្សេងៗដូចជា ការលាតសន្ធឹង ការបង្ហាប់ និងការពត់កោង។ ស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈកៅស៊ូ និងផ្លាស្ទិចជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងកៅស៊ូ ផ្លាស្ទិច សមា្ភារៈផ្សំ។ល។

ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តកម្លាំង tensile កៅស៊ូផ្លាស្ទិចជាចម្បងដោយអនុវត្តភាពតានតឹងបន្តិចម្តង ៗ ទៅនឹងសម្ភារៈ ខណៈពេលដែលវាស់ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃសម្ភារៈនៅក្នុងដំណើរការ tensile ដើម្បីកំណត់កម្លាំង tensile នៃសម្ភារៈ ការពន្លូតនៅពេលបំបែក និងសូចនាករការអនុវត្តផ្សេងទៀត។ គោលការណ៍ការងាររបស់វាគឺផ្អែកលើច្បាប់របស់ Hooke ដែលចែងថានៅក្នុងដែនកំណត់នៃការបត់បែន ភាពតានតឹងនៃវត្ថុគឺសមាមាត្រទៅនឹងភាពតានតឹងរបស់វា។

ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តផ្លាស្ទិចហូររលាយជ័រ វាស់ជាចម្បងលើគុណភាពនៃការរលាយផ្លាស្ទិចតាមស្តង់ដារស្លាប់ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធជាក់លាក់។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានគឺត្រូវប្រើឧបករណ៍កំដៅដើម្បីកំដៅជ័រនៅក្នុងធុងទៅជាសភាពរលាយ ហើយបន្ទាប់មកដាក់សម្ពាធជាក់លាក់មួយតាមរយៈផ្លុំឬវីសដើម្បីបញ្ចោញការរលាយចេញពីការស្លាប់។ តាមរយៈការវាស់ម៉ាស់ និងពេលវេលានៃការរលាយ អត្រាលំហូរនៃការរលាយអាចត្រូវបានគណនា។

វាអាចធានាថាពូកដែលបានបង្ហាប់នៅតែអាចរក្សាភាពបត់បែនបានល្អ និងការគាំទ្របន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់ដោយខ្វះចន្លោះ។ តាមរយៈការក្លែងធ្វើបរិយាកាសវេចខ្ចប់សុញ្ញកាស ពូកត្រូវបានធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ដើម្បីកំណត់ថាតើវាបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពដែរឬទេ។ នៅក្នុងដំណើរការសាកល្បង វាអាចវាស់វែងបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់នៃពូក ភាពធន់ និងសូចនាករសំខាន់ៗផ្សេងទៀត ដើម្បីផ្តល់ការគាំទ្រទិន្នន័យដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់សហគ្រាសផលិត។

ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តបែបនេះជាធម្មតាមានស៊ុមរឹងមាំ យន្តការបញ្ចេញ និងប្រព័ន្ធវាស់វែង។ វាដំណើរការដោយការបញ្ចេញលំហរនៃម៉ាស់ជាក់លាក់មួយពីកម្ពស់ជាក់លាក់មួយ ដែលបណ្តាលឱ្យវាធ្លាក់លើសំណាកនៃសម្ភារៈស្នោ ហើយបន្ទាប់មកវាស់កម្ពស់នៃការស្ទុះងើបឡើងវិញនៃស្វ៊ែរ។ តាមរយៈការវិភាគប្រៀបធៀបនៃកម្ពស់ធ្លាក់ចុះនៃស្វ៊ែរ និងកម្ពស់ស្ទុះមកវិញ ភាពធន់នៃសម្ភារៈស្នោអាចត្រូវបានវាយតម្លៃយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តភាពស្អិតជាប់នៃជ័រកៅស៊ូ និងជ័រ គឺជាឧបករណ៍សំខាន់ដែលប្រើជាពិសេសដើម្បីសាកល្បងភាពស្អិតរបស់ជ័រកៅស៊ូ និងថ្នាំកូតប្លាស្ទិក។
លក្ខណៈ​នៃ​ការ​ស្អិត​របស់​ជ័រ​កៅស៊ូ និង​ជ័រ​មាន​សារៈ​សំខាន់​ក្នុង​វិស័យ​ឧស្សាហកម្ម​ជា​ច្រើន។ អ្នកសាកល្បងវាស់វែងយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវភាពរឹងមាំនៃចំណងរវាងថ្នាំកូត និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដោយក្លែងធ្វើលក្ខខណ្ឌស្ត្រេសផ្សេងៗក្នុងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង។
ជាធម្មតាវាប្រើបច្ចេកវិជ្ជាចាប់សញ្ញាមេកានិកកម្រិតខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដ៏ទំនើប ដើម្បីអនុវត្តការផ្ទុក និងកត់ត្រាការផ្លាស់ប្តូរតម្លៃនៃកម្លាំងបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវអំឡុងពេលលាតសន្ធឹង។ ប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនសាកល្បងគឺសាមញ្ញណាស់ ហើយប្រតិបត្តិករអាចកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសមស្របទៅតាមតម្រូវការសាកល្បងផ្សេងៗគ្នា ដូចជាល្បឿន tensile ការផ្ទុកអតិបរមា។ល។

វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ចម្បង​ដើម្បី​វាស់​ស្ទង់​លក្ខណៈ​មេកានិច​នៃ​វត្ថុធាតុ​ផ្លាស្ទិច​និង​លោហៈ​ដែល​ស្ថិត​នៅ​ក្រោម​បន្ទុក​តង់ស៊ីតេ។ រចនាសម្ព័នមូលដ្ឋានរបស់វារួមមានឧបករណ៍ជួសជុល និងឧបករណ៍ចលនវត្ថុ ហើយចុងទាំងពីរនៃគំរូសម្ភារៈត្រូវបានជួសជុលនៅលើឧបករណ៍ទាំងពីររៀងគ្នាក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត។ សម្រាប់សមា្ភារៈដែក គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវមានកម្លាំងតោងគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីធានាថាគំរូនឹងមិនរអិលកំឡុងពេលដំណើរការលាតសន្ធឹង និងដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងរូបរាងផ្សេងៗ (ដូចជា រាងមូល ផ្នែកឈើឆ្កាងចតុកោណជាដើម) នៃគំរូដែក។ សម្រាប់សមា្ភារៈផ្លាស្ទិច គ្រឿងបរិក្ខារគួរតែធានាទាំងការគៀប និងមិនអាចបណ្តាលឱ្យមានការខូចខាតលើសចំណុះចំពោះគំរូ។