കോർ സേവനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ വിജയത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നുതിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നം

ഈ യന്ത്രം ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിംഗ്, കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിസ്പ്ലേ, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു. ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ടെൻസൈൽ, കംപ്രഷൻ, ബെൻഡിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് പരിശോധനകൾക്കാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മരം, കോൺക്രീറ്റ്, സിമന്റ്, റബ്ബർ മുതലായവ പരീക്ഷിക്കാൻ അധിക ലളിതമായ ആക്‌സസറികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്രേറ്റ് ലോഡ് ഫോഴ്‌സ് ടെസ്റ്റിന് കീഴിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ലോഹത്തിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ വൈവിധ്യത്തിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

നിശ്ചിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആഘാതത്താൽ മാതൃക തകരുമ്പോൾ ബ്രിറ്റിൽനെസ് താപനില എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനില പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നോൺ-കഠിനമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനും മറ്റ് വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കും പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിനോ വ്യത്യസ്ത ഫോർമുല വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബറിനോ വേണ്ടി ബ്രിറ്റിൽനെസ് താപനിലയും കുറഞ്ഞ താപനില പ്രകടനവും പരിശോധിക്കുന്നു.

ആഘാത ദിശയിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാർബൺ ഫൈബർ പെൻഡുലം ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ പെൻഡുലത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ കേന്ദ്രത്തിൽ ആഘാത പിണ്ഡം പരമാവധി കേന്ദ്രീകരിക്കുക, അതുവഴി വൈബ്രേഷൻ ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് യഥാർത്ഥത്തിൽ നേടാതിരിക്കാനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോളർ, എൽസിഡി ഡിസ്പ്ലേ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇതിന് ഡാറ്റ അവബോധജന്യമായും കൃത്യമായും വായിക്കാൻ കഴിയും.

പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പരീക്ഷണ ഉപകരണമാണ് പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ.

പ്ലാസ്റ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം, മെഷർമെന്റ് സിസ്റ്റം, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഡാറ്റ അക്വിസിഷൻ ആൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.പ്രധാന പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒരു പരമ്പര ലഭിക്കുന്നതിന്, ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ് പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് ടെൻസൈൽ പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് സാമ്പിളിന്റെ രൂപഭേദവും സമ്മർദ്ദവും അളക്കുക എന്നതാണ് പ്രവർത്തന തത്വം.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം പേപ്പർ ബ്രൈറ്റ്‌നെസ് ഒപാസിറ്റി ടെസ്റ്റർ എന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം പേപ്പറിന്റെ തെളിച്ചവും അതാര്യതയും അളക്കാൻ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണമാണ്.

ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം, ലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം, അളക്കൽ സിസ്റ്റം, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് സാമ്പിൾ ഉരുകുന്നതിനായി ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന് കഴിയും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡൈയിലൂടെ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് തള്ളുന്നതിന് ലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഒരു നിശ്ചിത ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.
മെൽറ്റ് ഫ്ലോ സൂചിക ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകലിന്റെ പിണ്ഡം അളക്കൽ സംവിധാനം കൃത്യമായി രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ സൂചിക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ദ്രാവകതയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗും ഗുണനിലവാരവും വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം പ്രൊഡക്ഷൻ സംരംഭങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.അതേ സമയം, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഗവേഷണ വികസന വകുപ്പിന് ഇത് ഡാറ്റ പിന്തുണയും നൽകുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വിപണി മത്സരക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ലോഹ വസ്തുക്കൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, റബ്ബർ, ഫൈബർ, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ വസ്തുക്കൾക്ക്, അതിന്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, ഡക്റ്റിലിറ്റി എന്നിവ പരിശോധനകളിലൂടെ മനസ്സിലാക്കാം; പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, അവയുടെ ടെൻസൈൽ പ്രതിരോധവും ഈടുതലും വിലയിരുത്താൻ കഴിയും; ഫൈബറിന്റെയും സംയുക്ത വസ്തുക്കളുടെയും കാര്യത്തിൽ, അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഒരു അടിസ്ഥാനം നൽകാനും ഇത് സഹായിക്കും.

ഒറ്റ കോളം ലംബ ഘടന, ഒതുക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പന, സ്ഥലം ലാഭിക്കൽ, പരിശോധനയുടെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെൻസറുകളും നൂതന നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വലിച്ചുനീട്ടൽ, കംപ്രഷൻ, വളയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളിൽ റബ്ബറിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി അളക്കാൻ കഴിയും. റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധതരം റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം.

പ്ലാസ്റ്റിക് റബ്ബർ ടെൻസൈൽ ശക്തി പരിശോധിക്കുന്ന യന്ത്രം, പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയലിൽ ക്രമേണ വർദ്ധിച്ച പിരിമുറുക്കം പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട്, ടെൻസൈൽ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപഭേദം അളക്കുന്നതിലൂടെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇടവേളയിലെ നീളം, മറ്റ് പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഹുക്കിന്റെ നിയമത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അത് ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിക്കുള്ളിൽ, ഒരു വസ്തുവിന്റെ സമ്മർദ്ദം അതിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിന് ആനുപാതികമാണെന്ന് പ്രസ്താവിക്കുന്നു.

റെസിൻ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ പ്ലാസ്റ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡൈയിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം അളക്കുന്നത് നിശ്ചിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ ആണ്. ബാരലിലെ റെസിൻ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ ഒരു ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പ്ലങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ വഴി ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദം പ്രയോഗിച്ച് ഡൈയിൽ നിന്ന് ഉരുകുന്നത് പുറത്തെടുക്കുക എന്നതാണ് അടിസ്ഥാന തത്വം. എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ഉരുകലിന്റെ പിണ്ഡവും സമയവും അളക്കുന്നതിലൂടെ, ഉരുകലിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കണക്കാക്കാം.

വാക്വം പാക്കേജിംഗിന് ശേഷവും കംപ്രസ് ചെയ്ത മെത്തയ്ക്ക് നല്ല ഇലാസ്തികതയും പിന്തുണയും നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കും. യഥാർത്ഥ വാക്വം പാക്കേജിംഗ് പരിതസ്ഥിതി അനുകരിക്കുന്നതിലൂടെ, മെത്ത ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. പരീക്ഷണ പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പാദന സംരംഭത്തിന് വിശ്വസനീയമായ ഡാറ്റ പിന്തുണ നൽകുന്നതിന്, മെത്തയുടെ കനം മാറ്റം, പ്രതിരോധശേഷി, മറ്റ് പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിന് കൃത്യമായി അളക്കാൻ കഴിയും.

അത്തരം പരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഒരു കരുത്തുറ്റ ഫ്രെയിം, റിലീസ് മെക്കാനിസം, അളക്കൽ സംവിധാനം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിൽ നിന്ന് ഒരു പ്രത്യേക പിണ്ഡമുള്ള ഒരു ഗോളം വിടുന്നതിലൂടെയും, അത് നുരകളുടെ ഒരു സാമ്പിളിലേക്ക് സ്വതന്ത്രമായി വീഴാൻ ഇടയാക്കുന്നതിലൂടെയും, തുടർന്ന് ഗോളത്തിന്റെ റീബൗണ്ടിന്റെ ഉയരം അളക്കുന്നതിലൂടെയും ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഗോളത്തിന്റെ വീഴുന്ന ഉയരത്തിന്റെയും റീബൗണ്ട് ഉയരത്തിന്റെയും താരതമ്യ വിശകലനത്തിലൂടെ, നുരകളുടെ മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രതിരോധശേഷി കൃത്യമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.

റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, റബ്ബറിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകളുടെയും അഡീഷൻ പരിശോധിക്കാൻ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ്.
റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകളുടെ അഡീഷൻ ഗുണങ്ങൾ പല വ്യാവസായിക മേഖലകളിലും നിർണായകമാണ്. യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ വിവിധ സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുകരിച്ചുകൊണ്ട് ടെസ്റ്റർ കോട്ടിംഗും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ട് ശക്തി കൃത്യമായി അളക്കുന്നു.
ലോഡുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും സ്ട്രെച്ചിംഗ് സമയത്ത് ഫോഴ്‌സ് മൂല്യങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങൾ കൃത്യമായി രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇത് സാധാരണയായി വിപുലമായ മെക്കാനിക്കൽ സെൻസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സങ്കീർണ്ണമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനം താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, കൂടാതെ ടെൻസൈൽ വേഗത, പരമാവധി ലോഡ് മുതലായവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഉചിതമായ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

ടെൻസൈൽ ലോഡിന് കീഴിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അളക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനയിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഫിക്‌ചറും ഒരു ചലിക്കുന്ന ഫിക്‌ചറും ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും പരിശോധനയ്ക്കിടെ യഥാക്രമം രണ്ട് ഫിക്‌ചറുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ലോഹ വസ്തുക്കൾക്ക്, സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാമ്പിൾ വഴുതിപ്പോകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ലോഹ സാമ്പിളിന്റെ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുമായി (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ് സെക്ഷനുകൾ മുതലായവ) പൊരുത്തപ്പെടാനും ഫിക്‌ചറിന് മതിയായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ടായിരിക്കണം; പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾക്ക്, ഫിക്‌ചർ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉറപ്പാക്കണം കൂടാതെ സാമ്പിളിന് അമിതമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ കഴിയില്ല.

പേപ്പറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി പരിശോധിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണം. മുഴുവൻ ഘടനയിലും ടെസ്റ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം, ഫിക്‌ചർ, ലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം, അളക്കൽ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ടെസ്റ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം പേപ്പറിന് സ്ഥിരമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു, പേപ്പർ സാമ്പിൾ വഴുതിപ്പോകാതിരിക്കാൻ ഫിക്‌ചർ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, ലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ് കൃത്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, അളക്കൽ സിസ്റ്റം ബലവും രൂപഭേദവും തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

മഴക്കാല നിമജ്ജന ആറ്റോമൈസേഷൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, മഴയുടെ സ്വാഭാവിക പരിസ്ഥിതിയെയും നിമജ്ജന സാഹചര്യങ്ങളെയും അനുകരിക്കാൻ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ്, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയുടെ വിശ്വാസ്യത.
ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും ടെസ്റ്റ് ബോക്സ്, സ്പ്രേ സിസ്റ്റം, ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ടെസ്റ്റ് ബോക്സ് സാധാരണയായി നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ നല്ല സീലിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. സ്പ്രേ സിസ്റ്റത്തിന് മഴയെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും സ്പ്രേ ആംഗിൾ ചെയ്യാനും വ്യത്യസ്ത തീവ്രതയിലുള്ള മഴയെ അനുകരിക്കാനും കഴിയും. വ്യത്യസ്ത ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിലെ താപനില ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് കുക്കർ കോട്ടിംഗ് വെയർ ടെസ്റ്റർ എന്നത് ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് കുക്കർ കോട്ടിംഗിന്റെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് കൃത്യമായി പരിശോധിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണമാണ്.
ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, പാത്രങ്ങളുടെ ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് പാൻ കോട്ടിംഗ് ഈടുനിൽക്കുന്നതാണോ എന്നത് നിർണായകമാണ്. ഈ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യേണ്ട ഭാരിച്ച ഉത്തരവാദിത്തമാണിത്. നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണവും ഉപയോഗിച്ച്, ഇതിന് വൈവിധ്യമാർന്ന യഥാർത്ഥവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുകരിക്കാനും കോട്ടിംഗിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന തേയ്മാനം അവസ്ഥകൾ പ്രയോഗിക്കാനും കഴിയും.
ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സ്ക്രാപ്പിംഗ്, ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ഘർഷണം, അല്ലെങ്കിൽ അടുക്കള പാത്രങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുമായുള്ള സമ്പർക്കം എന്നിവയായാലും, ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഓരോന്നായി ആവർത്തിക്കാം. കർശനമായ പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ, വിവിധ വസ്ത്രധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രകടനം കൃത്യമായി അളക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, അതുവഴി കോട്ടിംഗിന്റെ ഈടുതലും ഗുണനിലവാരവും സംബന്ധിച്ച് കൃത്യമായ വിലയിരുത്തൽ ഞങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

"മൾട്ടി ഫംഗ്ഷൻ പോട്ട് ഹാൻഡിൽ ഡ്യൂറബിലിറ്റി ആൻഡ് പ്രഷർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റർ" എന്നത് പോട്ട് ഹാൻഡിലുകളുടെ ഈടുതലും പ്രഷർ റെസിസ്റ്റൻസും പരിശോധിക്കാൻ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. വിവിധ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് മർദ്ദത്തിന്റെയും തേയ്മാനത്തിന്റെയും അവസ്ഥകളെ അനുകരിക്കുന്നു, ഇത് പോട്ട് ഹാൻഡിലുകളുടെ കൃത്യവും സമഗ്രവുമായ പരിശോധന സാധ്യമാക്കുന്നു. ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ പരിശോധനയിലൂടെ, പോട്ട് ഹാൻഡിലുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഈടുതലും വിലയിരുത്താൻ കഴിയും, ഇത് പോട്ട് നിർമ്മാതാവിന് ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രധാനപ്പെട്ട ഡാറ്റ പിന്തുണ നൽകുന്നു.