بنيادي خدمتن کي استعمال ڪندي پنهنجي ڪاميابي لاءِ تياري ڪرڻخاص پراڊڪٽس

مشين هائيڊروولڪ لوڊنگ، ڪمپيوٽر ڊسپلي، هلائڻ ۾ آسان اختيار ڪري ٿي. اهو بنيادي طور تي ڌاتو جي مواد جي ٽينسل، ڪمپريشن، موڙڻ ۽ موڙڻ جي ٽيسٽ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ڪاٺ، ڪنڪريٽ، سيمينٽ، رٻڙ، وغيره کي جانچڻ لاءِ اضافي سادو لوازمات ۽ سامان استعمال ڪري سگهجن ٿا. وڏي لوڊ فورس ٽيسٽ تحت مختلف قسم جي اعليٰ سختي، ڌاتو يا غير ڌاتو مواد جي اعليٰ سختي لاءِ تمام مناسب.

جڏهن نموني مقرر ڪيل حالتن ۾ اثر سان ٽٽي پوي ٿو ته سڀ کان وڌيڪ درجه حرارت کي ٽٽل پن جي درجه حرارت جي جانچ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. غير سخت پلاسٽڪ ۽ ٻين لچڪدار مواد لاءِ گهٽ درجه حرارت تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ مختلف رٻڙ جي مواد يا مختلف فارمولا وولڪنائيزڊ رٻڙ لاءِ ٽٽل پن جي درجه حرارت ۽ گهٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي جي جانچ پڻ ڪئي ويندي آهي.

اثر جي طرف مواد جي سختي کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڪاربن فائبر پينڊولم استعمال ڪريو، ۽ پينڊولم جي مرڪز جي ماس تي اثر ماس کي وڌ ۾ وڌ مرڪوز ڪريو، ته جيئن واقعي ڪو به وائبريشن اثر ٽيسٽ حاصل ڪري سگهجي ۽ سروس جي زندگي وڌائي سگهجي. اعليٰ صحت واري ذهين ڪنٽرولر، LCD ڊسپلي سان ليس، اهو ڊيٽا کي وجداني ۽ صحيح طور تي پڙهي سگهي ٿو.

پلاسٽڪ ۽ رٻڙ جي مواد لاءِ ٽينسل ٽيسٽنگ مشين هڪ اهم ٽيسٽ سامان آهي جيڪو پلاسٽڪ ۽ رٻڙ جي مواد جي مشيني خاصيتن جو جائزو وٺڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

پلاسٽڪ ٽيسٽنگ سامان عام طور تي لوڊنگ سسٽم، ماپ سسٽم، ڪنٽرول سسٽم ۽ ڊيٽا حاصل ڪرڻ ۽ پروسيسنگ سسٽم تي مشتمل هوندو آهي. ڪم ڪندڙ اصول اهو آهي ته ٽينسل جي عمل دوران پلاسٽڪ نموني جي خرابي ۽ دٻاءُ کي ماپڻ لاءِ بتدريج وڌندڙ ٽينسل فورس لاڳو ڪندي، ته جيئن اهم ڪارڪردگي جي پيرا ميٽرز جو هڪ سلسلو حاصل ڪري سگهجي.

پلاسٽڪ فلم پيپر جي چمڪ ۽ اوپيسيٽي ٽيسٽر هڪ درست اوزار آهي جيڪو خاص طور تي پلاسٽڪ فلم پيپر جي چمڪ ۽ اوپيسيٽي کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

سامان بنيادي طور تي حرارتي نظام، لوڊنگ سسٽم، ماپڻ وارو نظام ۽ ڪنٽرول سسٽم تي مشتمل آهي. حرارتي نظام پلاسٽڪ جي نموني کي هڪ مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪرڻ جي قابل آهي ته جيئن اهو پگھليو وڃي. لوڊنگ سسٽم پگھليل پلاسٽڪ کي معياري ڊائي ذريعي ڌڪڻ لاءِ هڪ خاص لوڊ لاڳو ڪري ٿو.
ماپڻ وارو نظام پلاسٽڪ جي پگھلڻ جي مقدار کي صحيح طور تي رڪارڊ ڪري ٿو جيڪو پگھلڻ جي وهڪري جي انڊيڪس حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ مخصوص وقت اندر ٻاهر نڪرندو آهي. هي انڊيڪس پلاسٽڪ جي روانگي کي ظاهر ڪري ٿو ۽ پلاسٽڪ جي عمل جي قابليت ۽ معيار جي تشخيص لاءِ اهم اهميت رکي ٿو.

پلاسٽڪ فلم ٽينسل ٽيسٽنگ سامان وڏي پيماني تي پلاسٽڪ فلم پروڊڪشن ادارن جي معيار جي ڪنٽرول ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن مصنوعات لاڳاپيل معيارن ۽ گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪن. ساڳئي وقت، اهو پراڊڪٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ تحقيق ۽ ترقي کاتي لاءِ ڊيٽا سپورٽ پڻ فراهم ڪري ٿو، جيڪو پلاسٽڪ فلم جي معيار ۽ مارڪيٽ مقابلي کي بهتر بڻائڻ لاءِ وڏي اهميت رکي ٿو.

ٽينسل طاقت جي جاچ جو سامان وڏي پيماني تي ڌاتو جي مواد، پلاسٽڪ، رٻڙ، فائبر، جامع مواد ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي. ڌاتو جي مواد لاءِ، ان جي طاقت، سختي ۽ نرمي کي ٽيسٽ ذريعي سمجهي سگهجي ٿو؛ پلاسٽڪ جي شين لاءِ، انهن جي ٽينسل مزاحمت ۽ استحڪام جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو؛ فائبر ۽ جامع مواد جي لحاظ کان، اهو انهن جي ميڪيڪل ملڪيتن کي طئي ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو ۽ پيداوار جي ڊيزائن ۽ اصلاح لاءِ بنياد فراهم ڪري سگهي ٿو.

سنگل ڪالم عمودي جوڙجڪ، ڪمپيڪٽ ڊيزائن، جاءِ جي بچت، جڏهن ته ٽيسٽ جي استحڪام ۽ درستگي کي يقيني بڻائي ٿي. ٽيسٽنگ مشين اعليٰ درستگي واري سينسر ۽ جديد ڪنٽرول سسٽم سان ليس آهي، جيڪا مختلف دٻاءُ واري حالتن جهڙوڪ اسٽريچنگ، ڪمپريشن ۽ موڙڻ جي تحت رٻڙ ۽ پلاسٽڪ مواد جي ميڪيڪل پيٽرولن کي صحيح طور تي ماپي سگهي ٿي. رٻڙ، پلاسٽڪ، جامع مواد وغيره سميت مختلف قسم جي رٻڙ ۽ پلاسٽڪ مواد لاءِ مناسب.

پلاسٽڪ رٻڙ جي ٽينسل طاقت جي جاچ واري مشين خاص طور تي مواد تي بتدريج وڌندڙ ٽينشن لاڳو ڪندي، جڏهن ته ٽينسل عمل ۾ مواد جي خرابي کي ماپيندي، ته جيئن مواد جي ٽينسل طاقت، وقفي تي ڊگھائي ۽ ٻين ڪارڪردگي اشارن کي طئي ڪري سگهجي. ان جو ڪم ڪندڙ اصول هوڪ جي قانون تي ٻڌل آهي، جيڪو ٻڌائي ٿو ته لچڪدار حد اندر، ڪنهن به شيءِ جو دٻاءُ ان جي دٻاءُ جي متناسب هوندو آهي.

رال پگھلڻ واري وهڪري جي پلاسٽڪ ٽيسٽنگ مشين بنيادي طور تي مخصوص درجه حرارت ۽ دٻاءُ جي حالتن ۾ هڪ مخصوص وقت اندر معياري ڊائي ذريعي پلاسٽڪ پگھلڻ جي معيار کي ماپي ٿي. بنيادي اصول اهو آهي ته بيرل ۾ رال کي پگھلي حالت ۾ گرم ڪرڻ لاءِ هڪ حرارتي ڊوائيس استعمال ڪيو وڃي، ۽ پوءِ پلنگر يا اسڪرو ذريعي هڪ خاص دٻاءُ لاڳو ڪيو وڃي ته جيئن ڊائي مان پگھل کي ڪڍي سگهجي. ٻاهر ڪڍيل پگھلڻ جي ماس ۽ وقت کي ماپڻ سان، پگھلڻ جي وهڪري جي شرح جو حساب لڳائي سگهجي ٿو.

اهو يقيني بڻائي سگهي ٿو ته دٻيل گدو اڃا تائين ويڪيوم پيڪنگ کان پوءِ سٺي لچڪ ۽ سپورٽ برقرار رکي سگهي ٿو. اصل ويڪيوم پيڪنگنگ ماحول کي نقل ڪندي، گدو کي سختي سان جانچيو ويندو آهي ته اهو طئي ڪيو وڃي ته اهو معيار جي معيارن تي پورو لهي ٿو يا نه. ٽيسٽ جي عمل ۾، اهو گدو جي ٿلهي جي تبديلي، لچڪ ۽ ٻين اهم اشارن کي صحيح طور تي ماپي سگهي ٿو، پيداوار جي اداري لاءِ قابل اعتماد ڊيٽا سپورٽ فراهم ڪرڻ لاءِ.

اهڙا ٽيسٽ سامان عام طور تي هڪ مضبوط فريم، رليز ميڪانيزم، ۽ ماپ سسٽم تي مشتمل هوندا آهن. اهو هڪ خاص اوچائي کان هڪ مخصوص ماس جي گولي کي آزاد ڪندي ڪم ڪري ٿو، ان کي فوم مواد جي نموني تي آزاد ڪري ٿو، ۽ پوءِ گولي جي ريبائونڊ جي اوچائي کي ماپي ٿو. گولي جي گرڻ واري اوچائي ۽ ريبائونڊ جي اوچائي جي تقابلي تجزيي ذريعي، فوم مواد جي لچڪ کي صحيح طور تي اندازو لڳائي سگهجي ٿو.

رٻڙ ۽ پلاسٽڪ ڪوٽنگ جي چپڪندڙ ٽينسل ٽيسٽنگ مشين هڪ اهم سامان آهي جيڪو خاص طور تي رٻڙ ۽ پلاسٽڪ ڪوٽنگن جي چپڪندڙ کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
ڪيترن ئي صنعتي شعبن ۾ رٻڙ ۽ پلاسٽڪ ڪوٽنگن جي چپڪندڙ خاصيتون اهم آهن. ٽيسٽر حقيقي استعمال ۾ مختلف دٻاءُ جي حالتن کي نقل ڪندي ڪوٽنگ ۽ بنيادي مواد جي وچ ۾ بانڊ جي طاقت کي صحيح طور تي ماپي ٿو.
اهو عام طور تي جديد ميڪيڪل سينسنگ ٽيڪنالاجي ۽ جديد ڪنٽرول سسٽم استعمال ڪندو آهي ته جيئن لوڊ لاڳو ڪري سگهجي ۽ اسٽريچنگ دوران قوت جي قدرن ۾ تبديلين کي صحيح طور تي رڪارڊ ڪري سگهجي. ٽيسٽنگ مشين جو آپريشن نسبتاً سادو آهي، ۽ آپريٽر مختلف ٽيسٽ گهرجن جي مطابق مناسب پيرا ميٽر مقرر ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ ٽينسل اسپيڊ، وڌ ۾ وڌ لوڊ، وغيره.

اهو بنيادي طور تي ٽينسل لوڊ هيٺ پلاسٽڪ ۽ ڌاتو جي مواد جي مشيني خاصيتن کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي بنيادي ڍانچي ۾ هڪ مقرر ٿيل فڪسچر ۽ هڪ متحرڪ فڪسچر شامل آهن، ۽ مواد جي نموني جا ٻئي سر ٽيسٽ دوران ترتيب وار ٻن فڪسچر تي مقرر ڪيا ويا آهن. ڌاتو جي مواد لاءِ، فڪسچر ۾ ڪافي ڪلمپنگ فورس هجڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته نمونو اسٽريچنگ جي عمل دوران سلپ نه ٿئي، ۽ ڌاتو جي نموني جي مختلف شڪلن (جهڙوڪ گول، مستطيل ڪراس سيڪشن، وغيره) سان مطابقت پيدا ڪري سگهجي؛ پلاسٽڪ جي مواد لاءِ، فڪسچر کي ڪلمپنگ ٻنهي کي يقيني بڻائڻ گهرجي ۽ نموني کي تمام گهڻو خارج ڪرڻ جو نقصان نه پهچائي سگهي.

ڪاغذ جي ٽينسل طاقت کي جانچڻ لاءِ ٺهيل هڪ درست اوزار. سڄي ڍانچي ۾ ٽيسٽ پليٽ فارم، فڪسچر، لوڊنگ سسٽم ۽ ماپنگ سسٽم شامل آهن. ٽيسٽ پليٽ فارم ڪاغذ لاءِ مستحڪم سپورٽ فراهم ڪري ٿو، فڪسچر ڪاغذ جي نموني کي مضبوطيءَ سان رکي ٿو ته جيئن ان کي سلپ ٿيڻ کان روڪي سگهجي، لوڊنگ سسٽم ٽينسل فورس کي صحيح طور تي لاڳو ڪري ٿو، ۽ ماپنگ سسٽم حقيقي وقت ۾ قوت ۽ خرابي جي نگراني ڪري ٿو.

برسات جي ڏينهن ۾ وسرڻ واري ايٽمائيزيشن ٽيسٽ جو سامان هڪ اهم سامان آهي جيڪو خاص طور تي مينهن جي قدرتي ماحول ۽ وسرڻ جي حالتن، پراڊڪٽ ٽيسٽ جي اعتبار کي نقل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
سامان بنيادي طور تي ٽيسٽ باڪس، اسپري سسٽم، حرارتي نظام، ڪنٽرول سسٽم ۽ ٻين تي مشتمل آهي. ٽيسٽ باڪس عام طور تي سنکنرن جي مزاحمتي مواد مان ٺهيل آهي ۽ ٽيسٽ ماحول جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ سٺي سيلنگ خاصيتون آهن. اسپري سسٽم برسات ۽ اسپري اينگل کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو، ۽ مختلف شدت جي برسات کي نقل ڪري سگهي ٿو. حرارتي نظام مختلف ٽيسٽ گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٽيسٽ چيمبر ۾ درجه حرارت کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو.

اينٽي اسٽڪ ڪڪر ڪوٽنگ وير ٽيسٽر هڪ پيشه ورانه اوزار آهي جيڪو اينٽي اسٽڪ ڪڪر ڪوٽنگ جي وير مزاحمت کي صحيح طور تي جانچڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي.
روزاني زندگي ۾، ڇا ڪڪ ويئر جي اينٽي اسٽڪ پين ڪوٽنگ پائيدار آهي، اهو انتهائي اهم آهي. ۽ هي ٽيسٽنگ مشين ان جي لباس مزاحمت کي ڳولڻ جي وڏي ذميواري کڻندي آهي. جديد ٽيڪنالاجي ۽ درست تعمير سان، اهو مختلف قسم جي حقيقي ۽ پيچيده استعمال جي منظرنامي کي نقل ڪري سگهي ٿو، ۽ ڪوٽنگ تي مختلف قسم جي لباس جي حالتن کي لاڳو ڪري سگهي ٿو.
ڇا اهو بار بار ڇڪڻ هجي، تيز گرمي پد تي رگڙ هجي، يا باورچی خانه جي برتنن جي مختلف مواد سان رابطو هجي، ٽيسٽنگ مشين کي هڪ هڪ ڪري ورجائي سگهجي ٿو. سخت ٽيسٽنگ طريقيڪار جي هڪ سلسلي ذريعي، اهو مختلف لباس جي حالتن ۾ ڪوٽنگ جي ڪارڪردگي کي صحيح طور تي ماپي سگهي ٿو، ته جيئن اسان کي ڪوٽنگ جي استحڪام ۽ معيار جو صحيح جائزو مهيا ڪري سگهجي.

"ملٽي فنڪشن پاٽ هينڊل ڊوريبيوليٽي ۽ پريشر ريزسٽنس ٽيسٽر" هڪ ڊوائيس آهي جيڪو خاص طور تي پاٽ هينڊل جي پائيداري ۽ پريشر رزسٽنس کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو حقيقي دنيا جي استعمال جي منظرنامي جي وسيع رينج ۾ دٻاءُ ۽ لباس جي حالتن کي نقل ڪري ٿو، پاٽ هينڊل جي صحيح ۽ جامع جانچ کي فعال بڻائي ٿو. ٽيسٽنگ مشين جي جاچ ذريعي، پاٽ هينڊل جي معيار ۽ استحڪام جو جائزو وٺي سگهجي ٿو، جيڪو پاٽ ٺاهيندڙ لاءِ اهم ڊيٽا سپورٽ فراهم ڪري ٿو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته پيدا ٿيل پاٽ هينڊل ڊگهي مدت جي استعمال ۾ صارفين جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو.