Produkter

Maskinen antar hydraulisk lastning, datorskärm, lätt att använda. Den används främst för drag-, kompressions-, bocknings- och böjtester av metallmaterial. Ytterligare enkla tillbehör och utrustning kan användas för att testa trä, betong, cement, gummi, etc. Mycket lämplig för en mängd olika hög seghet, hög hårdhet av metall eller icke-metalliska material under det stora lastkraftstestet.

Används för att testa den högsta temperaturen som kallas sprödhetstemperatur när provet bryts av slag under föreskrivna förhållanden. Används för icke-styv plast och andra flexibla material vid låga temperaturer och testa även sprödhetstemperaturen och lågtemperaturprestanda för olika gummimaterial eller vulkaniserat gummi med annan formel.

Använd kolfiberpendel för att förbättra styvheten hos materialet i slagriktningen, och koncentrera slagmassan på pendelns masscentrum till maximalt, för att verkligen uppnå inget vibrationstest och öka livslängden. Intelligent styrenhet med hög precision, utrustad med LCD-skärm, kan läsa data intuitivt och exakt.

Dragprovningsmaskin för plast- och gummimaterial är en viktig testutrustning som används för att utvärdera de mekaniska egenskaperna hos plast- och gummimaterial.

Plasttestutrustning består vanligtvis av lastningssystem, mätsystem, kontrollsystem och datainsamling och bearbetningssystem. Arbetsprincipen är att mäta plastprovets deformation och spänning under dragprocessen genom att applicera en gradvis ökande dragkraft, för att erhålla en serie nyckelprestandaparametrar.

Opacitetstestare för plastfilmpappers ljusstyrka är ett precisionsinstrument som används speciellt för att mäta ljusstyrkan och opaciteten hos plastfilmpapper.

Utrustningen består huvudsakligen av värmesystem, laddningssystem, mätsystem och styrsystem. Värmesystemet kan värma upp plastprovet till en viss temperatur så att det smälter. Lastningssystemet applicerar en viss belastning för att trycka den smälta plasten genom standardformen.
Mätsystemet registrerar noggrant massan av plastsmältan som rinner ut inom en specificerad tidsperiod för att erhålla smältflödesindex. Detta index speglar plastens flytbarhet och är av avgörande betydelse för att bedöma plastens bearbetbarhet och kvalitet.

Utrustning för dragprovning av plastfilm används ofta i kvalitetskontrollen av plastfilmsproduktionsföretag för att säkerställa att produkterna uppfyller relevanta standarder och kundkrav. Samtidigt ger den också datastöd till forsknings- och utvecklingsavdelningen för att förbättra produktprestandan, vilket är av stor betydelse för att förbättra kvaliteten och marknadens konkurrenskraft för plastfilm.

Draghållfasthetstestutrustning används ofta inom metallmaterial, plast, gummi, fiber, kompositmaterial och andra områden. För metallmaterial kan dess styrka, seghet och duktilitet förstås genom tester; För plastprodukter kan deras draghållfasthet och hållbarhet bedömas; När det gäller fiber och kompositmaterial kan det hjälpa till att bestämma deras mekaniska egenskaper och ge underlag för produktdesign och optimering.

En kolumn vertikal struktur, kompakt design, utrymmesbesparande, samtidigt som stabiliteten och noggrannheten i testet säkerställs. Testmaskinen är utrustad med högprecisionssensorer och avancerade styrsystem, som noggrant kan mäta de mekaniska parametrarna för gummi och plastmaterial under olika spänningsförhållanden som sträckning, kompression och böjning. Lämplig för en mängd olika gummi- och plastmaterial, inklusive gummi, plast, kompositmaterial, etc.

Plastgummi draghållfasthetstestmaskin huvudsakligen genom att applicera gradvis ökad spänning på materialet, samtidigt som man mäter materialets deformation i dragprocessen, för att bestämma materialets draghållfasthet, töjning vid brott och andra prestationsindikatorer. Dess arbetsprincip är baserad på Hookes lag, som säger att inom den elastiska gränsen är spänningen hos ett föremål proportionell mot dess spänning.

Hartssmältflödesplasttestmaskinen mäter huvudsakligen kvaliteten på plastsmältan genom standardformen inom en specificerad tid under vissa temperatur- och tryckförhållanden. Grundprincipen är att använda en uppvärmningsanordning för att värma hartset i cylindern till ett smält tillstånd och sedan applicera ett visst tryck genom kolven eller skruven för att extrudera smältan från formen. Genom att mäta massan och tiden för den extruderade smältan kan smältans flödeshastighet beräknas.

Det kan säkerställa att den komprimerade madrassen fortfarande kan behålla god elasticitet och stöd efter vakuumförpackning. Genom att simulera den faktiska vakuumförpackningsmiljön testas madrassen rigoröst för att avgöra om den uppfyller kvalitetsstandarderna. I testprocessen kan den noggrant mäta madrassens tjockleksförändring, spänst och andra nyckelindikatorer, för att ge tillförlitligt datastöd för produktionsföretaget.

Sådan testutrustning består vanligtvis av en robust ram, frigöringsmekanism och mätsystem. Det fungerar genom att släppa en sfär med en specifik massa från en viss höjd, få den att falla fritt på ett prov av skummaterial och sedan mäta höjden på sfärens studs. Genom den jämförande analysen av sfärens fallhöjd och studshöjden kan skummaterialets elasticitet utvärderas exakt.

Gummi- och plastbeläggningsvidhäftningstestmaskinen är en viktig utrustning som används speciellt för att testa vidhäftningen av gummi- och plastbeläggningar.
Vidhäftningsegenskaperna hos gummi- och plastbeläggningar är kritiska inom många industriområden. Testaren mäter noggrant bindningsstyrkan mellan beläggningen och basmaterialet genom att simulera olika spänningsförhållanden vid verklig användning.
Den använder vanligtvis avancerad mekanisk avkänningsteknik och sofistikerade kontrollsystem för att applicera belastningar och noggrant registrera förändringar i kraftvärden under sträckning. Driften av testmaskinen är relativt enkel, och operatören kan ställa in lämpliga parametrar enligt olika testkrav, såsom draghastighet, maximal belastning, etc.

Det används främst för att mäta de mekaniska egenskaperna hos plast- och metallmaterial under dragbelastning. Dess grundläggande struktur inkluderar en fast fixtur och en rörlig fixtur, och de två ändarna av materialprovet fixeras på de två fixturerna respektive under testet. För metallmaterial måste fixturen ha tillräckligt med klämkraft för att säkerställa att provet inte glider under sträckningsprocessen och för att anpassa sig till olika former (såsom runda, rektangulära tvärsnitt, etc.) av metallprovet; För plastmaterial bör fixturen säkerställa både fastspänning och kan inte orsaka överdriven extruderingsskada på provet.